Metoda de hidrogenare catalitică: Acesta este în prezent procesul principal pentru producția industrială de xilitol, reprezentând peste 80% din producția globală. Principiul implică utilizarea xilanului din deșeurile agricole, cum ar fi știuleții de porumb și bagasa de trestie de zahăr ca materii prime. După hidroliză pentru a obține o soluție de xilitol, soluția este apoi hidrogenată catalitic la temperatură și presiune ridicată (120-180 grade, 5-8 MPa) folosind un catalizator pe bază de nichel (cum ar fi nichelul Raney) pentru a reduce gruparea carbonil din xilitol, producând xilitol. Parametrii cheie pentru acest proces includ: presiunea hidrogenului controlată la 5-10 MPa, timpul de reacție 2-4 ore și dozarea catalizatorului de 5%-10% din masa xilitolului. Avantajele sale includ o mare disponibilitate de materii prime și o rată de conversie ridicată (până la 90% sau mai mult), dar consumă o cantitate mare de hidrogen, iar catalizatorul este predispus la dezactivare, necesitând înlocuire regulată.
Metoda de reducere chimică: Această metodă reduce direct soluția de xilitol folosind agenți reducători, cum ar fi borohidrură de sodiu (NaBH₄). Acest proces poate fi efectuat la temperatura și presiunea camerei, cu condiții de reacție blânde, dar agentul reducător este scump (reprezentând aproximativ 30%-50% din costul materiilor prime) și generează ape uzate care conțin bor-care necesită o tratare suplimentară. În prezent, este utilizat numai în producția la scară mică-xilitolului special, cum ar fi prepararea xilitolului de calitate farmaceutică de înaltă puritate-.